锅炉除渣剂操作指南【技术指导】

 锅炉清灰剂使用方法：清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态,使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧,这样在剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到效果。 
燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药灌内，将罐盖盖好，同时将喷管插入观火孔或火孔内，迅速打开压缩气阀门，用压力为2—3kg/cm2的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。 
用药为每天燃料的万分之二至二点五左右，初次用药量为正常时的2-3倍。如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。

我公司生产的锅炉清灰剂，主要适用于炼油厂加热炉所形成的灰垢，可在不停炉的状态下去除灰垢，通过中国石化企业使用已收到了较好的社会和经济效益。该化学药剂为中性，不易燃易爆，无毒无腐蚀，不挥发，运输方便，使用安全。该化学药剂易吸潮，保管时应注意防潮。药剂吸潮后颜色有所改变，其质量不影响，切忌烘烤。本剂能降低燃点，使燃料充分燃烧，充分燃烧的结果减少烟灰和一氧化碳逸入大气。药剂中铵盐燃烧的结果，降低了烟气中的氮氧化物从而保护了环境。  
清灰机理： 
本清灰剂分别是以铵盐和硝酸盐为主要成份并加入一定量添加剂的新型药剂，它在高温下进行分解，在催化剂的作用下分解产物为碱性氧化物和氮气及氧气等，这就相当于在燃烧过程中补充了氧气，从而就可以促使燃料燃烧*，以减少一氧化碳和硫及固体碳的生成。同时，碱性氧化物还可以与烟气中的酸性气体反应，生成无粘性的无机盐，进而阻止酸性气体被吸附到受热面上面腐蚀设备。锅炉除渣剂用于锅炉，能减轻清扫锅炉的劳动，节煤 5 ％以上还可以减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。对于装有热管换器的锅炉，也可以降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热管炉的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明，该产品指标达到同类产品水平。目前国内已有许多工厂使用，该产品销往全国二十余个省市。本品为深红色粉末。  锅炉除渣剂操作指南【技术指导】
    锅炉侧受热面结灰渣的原因及危害  锅炉除渣剂操作指南【技术指导】
燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它象一层胶膜，一面粘在受热面上并腐铁质，一面不断粘着烟气中的灰分，并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰分，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰溶点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的 400 倍，它使受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸了量