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锅炉清灰剂厂家实时报价(大量现货)

日期:2018-04-21浏览:528次

锅炉除焦清灰剂

  一、技术概况      我国现锅炉数万台,锅炉的用煤量约占全国煤炭消耗量的三分之一以上,锅炉的安全经济运行是广大锅炉用户的目标,尤其是燃煤和燃油等工业锅炉,在燃烧的过程中,水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰,而积灰的结果必将造成锅炉的热效率降低,堵塞烟气通道,并引起过热蒸汽温度升高,从而危害锅炉的安全运行,甚至可能会造成锅炉水冷壁受热不均匀而引起暴管的恶果,而且锅炉在燃烧过程中积灰是一种自加剧的恶性循环现象,显然若不对锅炉积灰的现象进行有效的处理,将严重危害锅炉的安全与经济运行,为了清除锅炉各受热面的积灰,改善锅炉的传热,提高锅炉的运行效率,选择真正能够解决锅炉结焦、积灰、结渣,以实现节能降耗、安全生产,并提高经济效益的锅炉除焦剂,是我们共同关注的焦点。为了合理的使用燃料、节约能源、减轻大气污染、保护环境、清除附着在锅炉管束上的烟(灰)垢,是一个急待解决的问题。目前解决的办法是定期吹灰,而吹灰只能吹掉锅炉管束上的浮灰,而对锅炉管束形成的烟灰硬垢却无能为力,只能靠人工铲除,但对辐射受热面背部和对流受热面后面,因受前面管束阻挡而无法进行人工铲除,致使锅炉热效率下降。据验测证明,烟(灰)硬垢的热阻是钢板(管)的400倍,目前国内外普遍对锅炉管束上的烟(灰)硬垢危害尚无良策。 二、技术性能  锅炉除焦清灰剂,能使锅炉管束上的烟(灰)硬垢*脱落,并能在烟(灰)硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜,保护金属受面而不受酸性有害气体,如SO2等腐蚀,从而延长锅炉的使用寿命,减少维修期,提高锅炉热效率。 三、使用说明      1、为保证药剂烟雾扩散均匀使用压缩空气喷投法,即用0.20Mpa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处,煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入,抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入。      2、当不具备采用压缩空气喷投法条件时,可采用人工锹投法,将清灰剂放在锹中均匀地扬散在炉膛的高温区,每日分2-3次投药,每次分2-3回投入,每次持续20分钟为宜,在投药时应尽量减少炉门的启开时间,以免炉温降低幅度过大。      3、投药前后30分钟应保持炉温>1000℃,炉膛微正压20Pa.      4、初次投药量为正常投药量的2-3倍,烟垢较厚的锅炉,初始10天的投药量应为正常投药量的3倍。      5、锅炉除焦清灰剂即是燃料助燃剂,又是燃煤的催化剂,应坚持长期连续使用,方能保持锅炉经常处于运行工次,达到节能、提高燃烧效率、延长锅炉使用寿命的目的。 四、技术特点      1、保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险;      2、适应范围于:适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉,如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等;      3、清除硬块垢,能使低温烟垢酥松易于自行脱落,高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落,其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底,一般情况下烟垢四天发白,七天龟裂、酥松并部分脱落,十五天后全部脱落。4、节能幅度大,相同厚度的烟垢和钢板(管)其热阻前者是后者的约400倍,因此,使用清灰剂可提高锅炉热效率2-7%,节能率可达4-10%.      5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用,减少化学不*燃烧热损失和机构不*燃烧热损失,能促使燃料*燃烧,提高燃料利用率。      6、延长锅炉使用寿命,烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜,保持金属表面不受酸性硫化物有害气体,如SO2等酸性硫化物腐蚀,延长锅炉使用寿命和大修周期。      7、减少清灰次数,能使烟气温度≥400℃的低温受热面(省煤器、空气预热器等)上的烟垢龟裂、粉化、脱落,同时亦可使积灰松动并随烟气排走,减少清灰次数。      8、延长耐火砖寿命,能降低烟垢与耐火砖的附着力,并使其脱落,减少烟气流通阻力,延长了耐火砖的使用寿命。      9、提高锅炉车间的空气清新度,由于烟垢脱落,致使锅炉微负压燃烧成为可能,将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度,同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端,大大减轻了司炉工作的劳动强度。      10、保持环境:由于燃料*燃烧,降低了排烟黑度、SO2NOX的排放量,从而减轻了对大气的污染,保护了环境。 五、适用范围:    该产品主要适用于各种锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器受热面的清灰,也适用于锅炉对流段、工艺炉的气气换热器等的清灰。 六、除焦清灰原理      锅炉或加热辐射室的功能高温部位投入清灰剂燃烧后,清灰剂与灰垢和烟气中的某些成分(比如 SO3 )起化学反应生成碱性物质 ,随着烟气流动而堆积在炉管、炉膛、省煤器、空气预热器等受热面上,由于尾部烟气温度下降,其主要成分物质便凝结起来,堆成薄膜,这种薄膜与油烟附着物中的酸和碳起中和反应,硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性、无粘结性的硫酸盐,从管壁,从管壁、炉壁上自行脱落,积灰严重的会成块掉下来。      清灰剂在炉膛高温区域燃烧时,产生的碱金属阳离子附在管壁表面,可防止烟灰的沉积,由于药物促使充分,可使积存的烟垢燃烧*。     融熔的硝酸盐,具有清除烟灰中硬垢的作用。      清灰剂在燃烧时,由于硝酸盐和燃料的碳、硫在一定条件下,可产生气体冲击波,促使烟垢易于脱落。      能固化燃烧燃烧后产生的硫化物质,抑制、避免设备受腐蚀,减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气,氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低,从而有利于环境保护。  七、经济效益      使用清灰剂二三月后,可使炉内各受热面灰垢基本清除掉(持续使用能使受热面保持清洁光亮)从而改善了热传导,提高了热效率(一般为2-7% )排烟温度下降 10-30 ,节约燃料率 4-10% ,所以产生了较大的经济效益。锅炉清灰剂厂家实时报价(大量现货)

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