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锅炉除焦清灰剂

  一、技术概况      我国现锅炉数万台，锅炉的用煤量约占全国煤炭消耗量的三分之一以上，锅炉的安全经济运行是广大锅炉用户的目标，尤其是燃煤和燃油等工业锅炉，在燃烧的过程中，水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰，而积灰的结果必将造成锅炉的热效率降低，堵塞烟气通道，并引起过热蒸汽温度升高，从而危害锅炉的安全运行，甚至可能会造成锅炉水冷壁受热不均匀而引起暴管的恶果，而且锅炉在燃烧过程中积灰是一种自加剧的恶性循环现象，显然若不对锅炉积灰的现象进行有效的处理，将严重危害锅炉的安全与经济运行，为了清除锅炉各受热面的积灰，改善锅炉的传热，提高锅炉的运行效率，选择真正能够解决锅炉结焦、积灰、结渣，以实现节能降耗、安全生产，并提高经济效益的锅炉除焦剂，是我们共同关注的焦点。为了合理的使用燃料、节约能源、减轻大气污染、保护环境、清除附着在锅炉管束上的烟（灰）垢，是一个急待解决的问题。目前解决的办法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉锅炉管束上的浮灰，而对锅炉管束形成的烟灰硬垢却无能为力，只能靠人工铲除，但对辐射受热面背部和对流受热面后面，因受前面管束阻挡而无法进行人工铲除，致使锅炉热效率下降。据验测证明，烟（灰）硬垢的热阻是钢板（管）的400倍，目前国内外普遍对锅炉管束上的烟（灰）硬垢危害尚无良策。 二、技术性能  锅炉除焦清灰剂，能使锅炉管束上的烟（灰）硬垢*脱落，并能在烟（灰）硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜，保护金属受面而不受酸性有害气体，如SO2等腐蚀，从而延长锅炉的使用寿命，减少维修期，提高锅炉热效率。 三、使用说明      1、为保证药剂烟雾扩散均匀使用压缩空气喷投法，即用0.20Mpa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处，煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入，抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入。      2、当不具备采用压缩空气喷投法条件时，可采用人工锹投法，将清灰剂放在锹中均匀地扬散在炉膛的高温区，每日分2-3次投药，每次分2-3回投入，每次持续20分钟为宜，在投药时应尽量减少炉门的启开时间，以免炉温降低幅度过大。      3、投药前后30分钟应保持炉温＞1000℃，炉膛微正压20Pa.      4、初次投药量为正常投药量的2-3倍，烟垢较厚的锅炉，初始10天的投药量应为正常投药量的3倍。      5、锅炉除焦清灰剂即是燃料助燃剂，又是燃煤的催化剂，应坚持长期连续使用，方能保持锅炉经常处于运行工次，达到节能、提高燃烧效率、延长锅炉使用寿命的目的。 四、技术特点      1、保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险；      2、适应范围于：适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉，如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等；      3、清除硬块垢，能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白，七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天后全部脱落。4、节能幅度大，相同厚度的烟垢和钢板（管）其热阻前者是后者的约400倍，因此，使用清灰剂可提高锅炉热效率2-7%，节能率可达4-10%.      5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用，减少化学不*燃烧热损失和机构不*燃烧热损失，能促使燃料*燃烧，提高燃料利用率。      6、延长锅炉使用寿命，烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜，保持金属表面不受酸性硫化物有害气体，如SO2等酸性硫化物腐蚀，延长锅炉使用寿命和大修周期。      7、减少清灰次数，能使烟气温度≥400℃的低温受热面（省煤器、空气预热器等）上的烟垢龟裂、粉化、脱落，同时亦可使积灰松动并随烟气排走，减少清灰次数。      8、延长耐火砖寿命，能降低烟垢与耐火砖的附着力，并使其脱落，减少烟气流通阻力，延长了耐火砖的使用寿命。      9、提高锅炉车间的空气清新度，由于烟垢脱落，致使锅炉微负压燃烧成为可能，将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度，同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端，大大减轻了司炉工作的劳动强度。      10、保持环境：由于燃料*燃烧，降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量，从而减轻了对大气的污染，保护了环境。 五、适用范围：    该产品主要适用于各种锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器受热面的清灰，也适用于锅炉对流段、工艺炉的气气换热器等的清灰。 六、除焦清灰原理      • 锅炉或加热辐射室的功能高温部位投入清灰剂燃烧后，清灰剂与灰垢和烟气中的某些成分（比如 SO3 ）起化学反应生成碱性物质 ，随着烟气流动而堆积在炉管、炉膛、省煤器、空气预热器等受热面上，由于尾部烟气温度下降，其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与油烟附着物中的酸和碳起中和反应，硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性、无粘结性的硫酸盐，从管壁，从管壁、炉壁上自行脱落，积灰严重的会成块掉下来。      • 清灰剂在炉膛高温区域燃烧时，产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分，可使积存的烟垢燃烧*。     • 融熔的硝酸盐，具有清除烟灰中硬垢的作用。      • 清灰剂在燃烧时，由于硝酸盐和燃料的碳、硫在一定条件下，可产生气体冲击波，促使烟垢易于脱落。      • 能固化燃烧燃烧后产生的硫化物质，抑制、避免设备受腐蚀，减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气，氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低，从而有利于环境保护。  七、经济效益      使用清灰剂二三月后，可使炉内各受热面灰垢基本清除掉（持续使用能使受热面保持清洁光亮）从而改善了热传导，提高了热效率（一般为2-7% ）排烟温度下降 10-30 ，节约燃料率 4-10% ，所以产生了较大的经济效益。锅炉清灰剂厂家实时报价(大量现货）