换热器清洗剂的作用原理和正确的使用方法

　　换热器清洗剂是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，常见的有列管式换热器、板式换热器、套管式换热器、喷淋式换热器、混合式换热器（包括冷却塔、洗涤塔、喷射式热交换器等）、板壳式等形式的换热器。

　　换热器清洗剂的使用方法：

　　1.化学清洗工艺：水洗酸洗水洗钝化处理;

　　2.断开其他与冷却线圈管无关的系统，将清洗槽、清洗泵和冷却线圈管连接成清洗闭环;

　　3.在模拟清洗状态下检查清洗系统的泄漏，同时去除线圈中的松散污物。当在出口处的洗涤水中没有大的颗粒杂质时，水洗涤结束。

　　4.水洗完成后，在清洗槽中加入它，将清洗剂的浓度控制在3-6%，温度在50-60℃范围内，进行循环。清洁和去污系统。清洁时间约为2-3小时。使用pH试纸定期测量酸溶液的pH值(1次/20分钟)以使其保持在1以下，并且当pH值在半小时内趋于稳定并且没有气体从中释放时结束酸洗过程。清洁系统;

　　5.水洗合格后，循环加入钝化预处理，提高铜管的耐蚀性。当整个系统的溶液浓度均匀混合后，停止循环并浸泡2-3小时。钝化液从系统中排出，然后用'-中和剂'(pH6-7)中和。清洗过程已完成。

　　换热器清洗剂目前常用的换热介质为水或蒸汽，在热交换过程中，水或蒸汽中的盐类和污垢容易析出导致结垢，产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。